Miljø

Scana er en miljøbedrift og fremstiller noe av det reneste stål som kan skaffes, som igjen benyttes i egne produkter og av våre kunder. Utgangspunktet er skrap som gjennom våre prosesser blir til høykvalitets-produkter. Det er et mål for oss å belaste miljøet mini-malt i fremstillingen, uansett hvor i verden vi produserer.

Scana fremstiller og arbeider blant annet med stål og andre materiallegeringer. Vi erkjenner at som aktør i dette markedet bidrar vi både med betydelig gjenvinning – og har utslipp som påvirker vårt ytre miljø. Det er et faktum at verden har behov for stål, og vi ser det derfor som vår oppgave å levere et så rent framstilt produkt som mulig og unngå negativ påvirkning på miljøet.

STÅL

Scanas stålproduksjon gir i sin basis en miljøgevinst, i og med at mye skrapmetall gjenvinnes, selv om energi brukes i prosessen.

Björneborg

Scana Steel Björneborg følger Scanagruppens mål om minst mulig negativ påvirkning på miljøet. Som et konkret grep gjenvinnes skrapstål, og dette stålet hentes i hovedsak fra lokale leverandører i 15 mils omkrets. Selskapet er ISO 9001-sertifisert. Scana Steel Björneborg AB har jernbanespor inn på produksjonsområdet og kan levere produktene via bane. Dette reduserer utslipp til luft.

Stavanger

Selskapet er sertifisert etter ISO 9001 og ISO 14001, og er av FOSECO benevnt som det mest miljøvennlige støperiet i Europa. Denne påstanden bygger på valg av formesand, bindemiddel og herder, og selskapet innfører stadig nye rutiner for å redusere negativ miljø-påvirkning, herunder avfallssortering, filtreringer og reduksjoner. Målinger blir gjort jevnlig etter internasjo-nale standarder. I 2011 åpnet et nytt sjøbasert deponi for sand fra produksjonsprosessen som vil redusere utslipp og transport.

Söderfors

Miljøpåvirkningen fra Söderfors skjer gjennom utslipp til luft og vann, samt avfall. Gjennom året har selskapet oppfylt samtlige krav fra myndighetene. Det har ikke forekommet hendelser eller ufrivillige utslipp. I løpet av 2011 har Scana Steel Söderfors arbeidet med å oppdatere miljøhåndboken, slik at selskapet på sikt skal kunne sertifiseres i henhold til ISO 14001. Det innebærer blant annet å forbedre rutinene for hvordan kjemikalier håndteres og hvilke som skal tas inn i selskapet.

Booforge

Booforge arbeider målbevisst for å modernisere og redusere eventuell negativ påvirkning på miljøet. De senere årene har selskapet gjort til dels store miljømessige endringer, samt endret rutiner med hensyn til produksjonen. Selskapet gjør også endringer for å minske energiforbruket.

Booforge måler kontinuerlig oljeforbruket for å skape et incitament til å senke forbruket og for å effektivisere produksjonen.

Scana Machining

Scana Machining utfører arbeid iht. ISO 9001 og 14001, samt militære kvalitets- og miljøkravstandarder.
I tillegg til sikkerhet for arbeidstakere, arbeider selskapet med energioptimalisering for tilvirkning, bygg og anleggs-
-masse. Selskapet gjennomførte i 2011 nød-vendige investeringer for å bli tilkoplet kommunens fjernvarme-system for å begrense bruk av olje til oppvarming.

Leshan

Leshan Scana ligger midt i en kinesisk region med fire millioner mennesker. Selskapet var tidligere et gammelt statsverk som forårsaket stor forurensning, fordi alt var kullbasert. Ved årtusenskiftet konverterte man til el- og gassdrift, og ved utgangen av 2007 ble støvrensanlegg initiert for hele bedriften. All elektrisk kraft kommer fra vannkraft som produseres fra en stor elv som renner gjennom regionen. Scanas miljøtiltak i Kina holder høy internasjonal standard og kunne vært overført hvor som helst i verden.

Innen måling og inspeksjon (non-destructive testing – NDT) bruker stålselskapene kjemikalier i kontrollerte omgivelser for å kontrollere overflaten på stålkonstruksjoner. Kjemikaliene leveres deretter som spesialavfall. Selskapene er opptatt av å ha god kontroll på kjemikaliebruken.

MARIN

Scanas marine forretningsområde er i stor grad høytekno-lo-gisk produksjon som gir liten negativ innvirkning på miljøet.

Volda

Scana Voldas produkter er med på å beskytte og sikre miljøet, mannskap og last. Her finner vi for eksempel nødkjøring på elektromotor for kjemikalietankere og fleksible løsninger slik at motorer kan kjøres mer miljøvennlig. Optimalisering av motorbruk er en løpende ambisjon for selskapet.

Zamech

Selskapet utvikler seg videre med hensyn til morgendagens miljømessige og markedsmessige krav gjennom samarbeidet innen gir- og propellteknologi fra Scana Volda og fjernstyrte kontrollsystemer fra Scana Mar-El.

Skarpenord

Produksjonen av hydrauliske aktuatorer og systemer ved Skarpenord gir ingen negative utslipp. Avfallet fra produksjonen er skrapjern/metall og selges som restmetall. Dette er både miljøvennlig og gir inntekt. Selskapet bruker i hovedsak elektrisk kraft til produksjonen, men anvender noe dieselfyring til varme i produksjonslokalene.

OLJE OG GASS

Offshore Technology

Scana Offshore Technology reparerer utstyr og er sertifisert etter ISO 9001. Selskapet har liten negativ innvirkning på det ytre miljø og måler kontinuerlig hvordan aktivitetene påvirker det ytre miljøet.

Offshore Vestby

Selskapet har i dag ingen utslipp til miljøet, verken til vann eller luft. I forbindelse med termisk behandling har selskapet bygget nye lokaler tilpasset dagens forskrifter. Scana Offshore Vestby er et kompetanse- og designhus som i sin virksomhet ikke har negativ påvirkning av det ytre miljøet.

Offshore Services (Houston)

Scana Offshore Services utfører service og reparasjon av boreteknisk utstyr. Utførende arbeid gjøres i stor grad ved bruk av underleverandører, mens prosjektadministrativ utførelse og engineering utføres av selskapet. Selskapet setter klare HMS-krav til sine leverandører og gjør egen oppfølging og ettersyn av slik utførelse i henhold til gjeldende miljø- og sikkerhetsstandarder.

HMS (Helse, miljø og sikkerhet)

Konsernet har virksomheter som i sin natur påvirker det ytre miljø ved støy og utslipp. Konsernet har konsesjoner for virksomhetene og det anses å ikke påvirke det ytre miljø utover de tildelte utslippstillatelser. Konsernet arbeider kontinuerlig med å begrense utslipp, avfall til deponier og annen negativ miljøpåvirkning. Restavfall fra produksjonen sorteres og håndteres forskriftsmessig, i tillegg til at deler av dette resirkuleres. Selskaper i stålområdet kjøper store mengder skrap for omsmelting, og er dermed også en betydelig gjenbruksbedrift.